بهترین دستگاه برش لیزر برای برش استینلس استیل چیست و قیمت آن چقدر است ؟
آیا قصد خرید دستگاه برش لیزر را دارید ، اما شک دارید که کدام یک از دستگاه های برش لیزری برای برش لیزری استیل مناسب هستند؟
در این صفحه فاکتورهای کلیدی که باید هنگام خرید دستگاه برش لیزری استیل و همچنین هزینه های آن را به شما می گوییم .
چه نتایجی را می توانیم از برش لیزری استیل انتظار داشته باشیم
1-سرعت برش CUTTING SPEED
2- کیفیت لبه EDGE QUALITY
3- محدوده برش CUTTING RANGE
4- تاثیر حرارتی THERMAL IMPACT
5- مقدار پلیسه زیر قطعه کار
6 – گاز کمکی
سرعت برش
سرعت برش لیزری به ضخامت ورق و قدرت لیزر بستگی دارد . با کاهش ضخامت ورق و با افزایش توان لیزر ، سرعت برش افزایش می یابد .
شکل زیر محدوده سرعت برش لیزر های با توان های مختلف را نشان می دهد.
سرعت برش باید با سایر پارامتر های برش مانند فشار گاز کمکی و موقعیت کانوی تنظیم شود تا کیفیت برش بهینه شود
رنج سرعت برش لیزر برای توانها ی 2 کیلو وات تا 4 کیلو وات
اگر سرعت برش صحیح باشد لبه برش دارای الگوی خطی منظم و بدون پلیسه خواهد بود
مانند شکل زیر
برش لیزر استیل 10 میلیمتر – استیل 304
اگر سرعت بیش از حد بالا باشد جذب نور لیزر کافی در ماده صورت نمی گیرد .
که باعث افزایش ویسکوزیته مذاب و تشکیل پلیسه در زیر قطعه برش خورده می شود .
ویسکوزیته = مقاومت یک سیال در برابر اعمال تنش برشی
برش استیل 10 میلیمتر –استیل 304 – با سرعت بالا
اگر سرعت برش خیلی کم باشد مقدار زیادی پلیسه در قسمت زیرین قطعه تشکیل می شود و همچنین خطوط روی دیواره به سمت پایین برش کشیده می شوند .
برش استیل 10 میلیمتر –استیل 304 – با سرعت کم -40 درصد کاهش سرعت
کیفیت لبه قطعه کار
هنگام برش لیزری استیل با کمک گاز نیتروژن ، دو ناحیه مختلف از سطح برش وجود دارد .
یک نقطه مشخص در کیفیت لبه وجود دارد که نقطه جدایی لایه مرزی نامیده میشود .
این نقطه ای است که در آن سرعت مذاب کاهش می یابد و ضخامت مذاب افزایش می یابد و پس از آن یک الگوی خطی نامنظم در سطح برش خورده ظاهر می شود . بهبود کیفیت لبه را می توان با بهینه سازی موارد زیر به دست آورد
فشار گاز کمکی ، قطر نازل ، موقعیت نقطه کانونی و سرعت برش .
پارامتر های زیر می توانند کیفیت لبه را بهبود ببخشند .
نقطه کانونی داخل قطعه :
این کار باعث افزایش اندازه قطر پرتو در سطح ورق استیل میشود و از این رو یک نقطه پهن تر ایجاد می شود و بنابر این حذف مذاب آسان تر میشود و کیفیت برش لیزر بهبود می یابد .
- هنگام برش لیزری استیل موقعیت کانونی باید در داخل ورق استیل باشد .( فوکوس منفی ). همانطور که ضخامت ورق افزایش می یابد موقعیت کانون یا فوکوس نیز منفی تر می شود .
تا اندازه لکه گسترده تر شود
- الگوی خط های روی دیواره ( کیفیت لبه های قطعه کار ) را می توان با تنظیم دقیق سرعت بهینه کرد و پلیسه ها را کاهش داد .
- فشار گاز کمکی را افزایش دهید . سرعت ریختن جریان مذاب افزایش می یابد و بنابر این ضخامت لایه مذاب کاهش می یابد
افزایش قطر نازل همچنین زبری سطح را کاهش میدهد با این حال افزایش کیفیت برش باید با هزینه اضافی نیتروژن متعادل شود
محدوده برش cutting range
برش های لیزری فایبر میتوانند برش های بسیار دقیق و تمیز ، را خیلی سریع برای ورق های نازک و همچنین ضخامت متوسط انجام دهند .
به طور کلی هر چقدر قدرت لیزر بیشتر باشد دامنه ضخامت های ورق قابل برش بیشتر است . با این حال ممکن است نقطه ای وجود داشته باشد که برای ضخامت ورق تنظیم شده و با وجود قدرت لیزر ، کیفیت برش شروع به بدتر شدن کند و ممکن است پلیسه در زیر کار تشکیل شود .
همیشه مهم است که شما اولویت را در نظر بگیرید
بهره وری یا کیفیت سطح لبه
جدول زیر محدوده های تقزیبی ضخامت ورق را برای توان های مختلف لیزر ارایه میدهد .
محدوده های برش لیزر با توان های مختلف
تاثیر حرارتی thermal impact
ناحیه تحت تاثیر حرارت به دلیل افزایش دما و ضخامت مذاب در لبه برش افزایش می یابد . تاثیر حرارتی برش را می توان با افزایش فشار گاز کمکی کاهش داد که خنک کننده اضافی را فراهم میکند و مذاب را از کرف برش خارج می کند .