خمکاری CNC یک فرآیند ماشینی است که در آن از یک ماشین فرز CNC برای خم کردن و تغییر شکل قطعات فلزی و غیره استفاده می شود. این فرآیند با استفاده از قالب های خمکاری دقیق و تولید شده با روش های دیجیتالی انجام می شود، که باعث بهبود دقت و کیفیت محصول نهایی می شود. خمکاری CNC عموما در صنایعی مانند خودروسازی، صنایع هوا فضایی، صنایع نظامی و صنایع کوچک و بزرگ از قبیل ظروف آشپزخانه، درب ها، پوشاک و غیره استفاده می شود.
ماشین فرز CNC چیست
ماشین فرز CNC یا ماشین فرز کنترل عددی با استفاده از کامپیوتر و نرمافزارهای مخصوص به صورت خودکار عملیاتی مانند برش، حک و حفرهکاری روی اجسام صلب و سخت را انجام میدهد. در این ماشین، دستورات طراحیشده توسط کاربر به صورت دیجیتالی برای ماشین فرز منتقل میشوند تا به دقت، سرعت و کیفیت بالاتر در تولید قطعات برسند.
انواع ماشین های خمکاری
انواع ماشین های خمکاری شامل ماشین خمکاری لوله، ماشین خمکاری صفحه ای، ماشین خمکاری پروفیل و ماشین خمکاری سیم می باشند. هریک از این دستگاهها برای خم کردن قطعات و تولیدات صنعتی، مورد استفاده قرار میگیرند. به طور کلی، این دستگاه ها با استفاده از نیروی هیدرولیک یا مکانیکی، قطعات را به شکل دلخواه خم میکنند.
خمکاری ورق با دستگاه خم CNC
خمکاری ورق با دستگاه خم CNC یک روش صنعتی برای خم کردن ورق های فلزی است. این دستگاه با استفاده از یک قالب خم کننده، ورق را از طریق کنترل دقیق حرکت دهنده مکانیکی، به شکل دلخواه خم میکند.
با دستگاه خم CNC، می توان روی ورق هایی با ضخامت متفاوت کار کرد و سرویس دهی به گروه های مختلف صنایع از جمله اتومبیلسازی، ساختمان سازی، صنایع دریایی و فضایی، جنگل داری، کشاورزی و… را انجام داد.
با استفاده از دستگاه خم CNC، امکان دقت بالا در انجام کارها و رسیدن به شکل دقیق خم های مورد نظر افزایش مییابد. همچنین، می توان با کمک نرم افزارهای طراحی، پروفیل و قالب های مختلف را طراحی کرده و به دستگاه خم CNC برای اجرا سپرد. این روش مزیت های زیادی دارد که باعث شده است، در صنایع مختلف کاربرد داشته باشد.
مشخصات دستگاه خم CNC
دستگاه خم CNC یک دستگاه صنعتی است که با استفاده از کنترل عددی کامپیوتری، سیم برنجی، لوله و ورق فلزی را خم میکند. برخی از مشخصات این دستگاه عبارتند از:
1- قابلیت خم شدن دو طرفه و چند مرحلهای
2- دارای سرعت بالا در عملیات خم شدن
3- عملکرد دقیق و قدرتمند در خم شدن مواد فلزی با ضخامت مختلف
4- قابلیت کنترل اتوماتیک و دقیق عملیات خم شدن را با استفاده از کامپیوتر
5- دارای صفحه نمایش لمسی بزرگ جهت کنترل و پیکربندی دستگاه
6- طراحی جمع و جور و مناسب برای فضاهای صنعتی
7- دارای سیستم خنک کننده برای جلوگیری از افزایش دمای دستگاه در طول عملیات
8- دارای سیستم حفاظت از استانداردهای ایمنی جهت جلوگیری از حوادث ناگوار.
مزایای خم کاری CNC
1- دقت بالا: با استفاده از خم کاری CNC، قابلیت دستیابی به دقت بالایی برای خمیدن قطعات فلزی وجود دارد. این بدان معنی است که قطعات با دقت بالا و توقعات مشتریان را برآورده میکنند.
2- قابلیت تکرار: با این روش خم شدن قطعات، امکان تکرار کار به راحتی وجود دارد. به عبارت دیگر، در صورت نیاز به تولید بیشتر، فقط کافی است که برنامهای که قبلاً برای تولید قطعه استفاده شد، تغییر یابد.
3- زمان و هزینه صرفه جویی: خم کاری CNC برای تولید قطعات بزرگ و مجموعههای بزرگ، شامل هزینههای کمتر و زمان تولید کمتر است. این روش برای کاهش زمان، هزینه و فرآیند تولید بهبود میبخشد.
4- افزایش قابلیت اطمینان: با استفاده از خم کاری CNC، احتمال ایجاد خطا و خطر تلف شدن قطعات به حداقل میرسد. این روش برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان تولید بهبود میبخشد.
5- دسترسی آسان: با استفاده از خم کاری CNC، فرآیند بهینه شده و با طراحی ماشین حرفهای، دسترسی آسان به قطعات اصلی فلزی بیشتر میشود.
6- امنیت بیشتر: خم کاری CNC کمترین تعامل انسانی را نیاز دارد، بدین معنی که خطاهای انسانی و خطرات احتمالی کمتر میشوند. این روش باعث افزایش امنیت و کیفیت کار شده و احتمال ریسک و خطر کاری پایین میرود.
دستگاه خمکاری ورق
دستگاه خمکاری ورق، دستگاهی است که برای خم کردن ورق های فلزی به کار میرود. این دستگاه از دو قسمت اصلی تشکیل شده است: یک آرایشگر و یک برشکار.
در آرایشگر، ورق به شکلی خم میشود که نیاز دارید. سپس، ورق به برشکار منتقل میشود. برشکار، قسمتی از ورق را بریده و جدا میکند، تا ورق به شکل نهایی خم شود. این دستگاه در صنعت فلزکاری و ظروف کشی کاربرد دارد و برای تولید کفشدوزک، سینی، و ظروف دیگر استفاده میشود.